破碎阀:水泥破碎阀的设计特点
水泥厂专用破碎阀的主要作用是破碎卸料机料流中由仓库或库房内的水形成的块状物。物料中的堵塞物无法通过卸料器的出料口,会造成物料堵塞,导致流量控制阀发出虚假流量的虚假信号,可能影响工艺系统的正常生产,也可能因虚假信号造成原料与燃料严重失衡,导致燃烧设备温度过高,发生设备事故。
破碎阀
破碎阀:水泥破碎阀的设计特点
1.大型机器的生产能力可达1000 m3/h;
2.适用于各种气化溜槽和储存出口;
3.设计物流温度高达120,能耗低。
4.在25比5时,驱动电机的功率只有1.1千瓦(B400以下)和1.5千瓦(B500以上)。
5.破碎爪和栅格板由高耐磨材料制成;6.维护简单;7.集成转速检测装置;
6.当选择集成速度检测装置时,随机配备一个电气柜。
1.水泥在仓内过早凝结导致仓壁大量结块,特别是在仓低时,仓壁结块大面积脱落,严重影响水泥的散装运输。
2.一辆车正常散装8-15分钟就能加满,但水泥假凝结块后加满需要近2个小时,往往导致司机投诉率上升,严重影响公司形象和竞争力。
3.该水泥破碎阀可在线快速处理水泥释放中的结块,满足水泥的尺寸要求,快速处理水泥结块,提高装车效率。
4.水泥破碎阀的破碎结果表明,水泥释放系统更加顺畅,不再人工清理结块,也减少了粉尘对环境的污染。
破碎阀:水泥破碎阀
破碎阀可水平或垂直安装在卸料出口处卸料设备的进料端,如流量调节阀或气动切断阀的前部。当材料中出现大块时,可以立即将其打碎,以防止堵塞排放阀的通道,并确保排放顺畅。破碎阀的转子配备有径向布置的破碎爪,破碎爪移动块状材料通过格栅并将其破碎。
集成块破碎阀的运行安全性由集成在电气柜中的电机转速检测装置来保证。当物料中的一些块状物料无法破碎,转子卡住时,测速装置会报警并自动反转,将无法破碎的块状物料推开后再向前转动。当正转和反转都卡住时,水泥厂专用破碎机会自动停机,等待故障排除后再运行。转速检测装置是可选的,所以需要在设备订单中说明。